19. Welche Probleme treten wahrscheinlich bei der Herstellung von hohen - -Rohren auf, die runde Röhrchen haben? Wie löst ich es?

19.1. Schweißqualitätsprobleme
19.1.1. Knacken von Schweißverbindungen:
Ursachen: Spannungskonzentration an der Schweißverbindung oder schlechter Schweißqualität, wie beispielsweise unsachgemäßer Wärmesteuerung des Schweißs, Nichtübereinstimmungschweißgeschwindigkeit usw.
Lösung: Optimieren Sie das Design von Schweißverbindungen, stärken Sie die Kontrolle des Schweißverfahrens, kontrollieren Sie die Schweißwärme, verdeiben Sie die geschweißten Verbindungen usw.
19.1.2. Schweißeinschlüsse:
Ursache: Während des Schweißverfahrens werden Metalloxide oder andere Verunreinigungen nicht vollständig entlassen und in der Schweißnaht gefangen.
Lösung: Passen Sie die Schweißparameter an, um sicherzustellen, dass das geschmolzene Metalle und die Oxide effektiv entladen werden können. Inspizieren und pflegen Sie die Ausrüstung regelmäßig, um eine saubere Schweißumgebung zu gewährleisten.
19.1.3. Unzureichende Fusion:
Ursache: Unzureichende Schweißwärme oder zu schnelle Schweißgeschwindigkeit, was dazu führt, dass die Schweißnaht nicht vollständig verschmolzen ist.
Lösung: Erhöhen Sie die Schweißwärme, verringern Sie die Schweißgeschwindigkeit und stellen Sie sicher, dass die Schweißnaht vollständig verschmolzen ist.
19.1.4. Stomatum:
Grund: Während des Schweißverfahrens wird das Gas nicht vollständig entladen und der Rückstand bildet Poren in der Schweißnaht.
Lösung: Verbesserung der Schweißumgebung, um sicherzustellen, dass das Gas reibungslos abgeleitet werden kann. Passen Sie die Schweißparameter an, um die Wahrscheinlichkeit einer Gaserzeugung zu verringern.
19.1.5. Rundenschweißen:
Grund: Die durch die beiden Ränder des zusammengestoßene Rohrknüfendündung gebildete Fehlausrichtung kann durch das axiale Tandem der Extrusionsrolle, die Beschädigung des Lageres, die Biegung der Extrusionsrolle oder die übermäßige Extrusionskraft verursacht werden.
Lösung: Überprüfen und passen Sie die Positionierung und den Status der Extrusionswalze an, ersetzen Sie das beschädigte Lager, wählen Sie die entsprechende Lochtyp- und Rollennahtretention, stellen Sie die Extrusionsmenge usw. ein.
19.2. Probleme mit Ausrüstungsausfall
19.2.1. Motorausfall:
Ursachen: Motorüberlastung, Überhitzung oder Alterung usw.
Lösung: Überprüfen Sie regelmäßig den Status des Motors und ersetzen Sie beschädigte Motorkomponenten rechtzeitig. Stellen Sie sicher, dass die Motorbelastung in einem angemessenen Bereich liegt.
19.2.2. Mechanische Komponentenverschleiß:
Ursache: Long - Begriff Operation der Geräteleitungen zu Verschleiß mechanischer Komponenten.
Lösung: Ersetzen Sie regelmäßig abgenutzte Teile und stärken Sie die Wartung und Wartung der Geräte. Annäherweise Produktionspläne, um überlastete Geräte zu vermeiden.
19.2.3. Ölpumpenausfall:
Ursachen: verstopfte Ölpumpe, Ölleckage oder Pumpenkörperschäden usw.
Lösung: Überprüfen Sie den Status der Ölpumpe regelmäßig und räumen Sie die Verstopfung rechtzeitig auf. Ersetzen Sie den beschädigten Pumpenkörper oder Dichtungen.
19.3. Prozesskontrollprobleme
19.3.1. Unsachgemäße Schweißparametereinstellung:
Grund: Der Schweißstrom, die Spannung, die Geschwindigkeit und andere Parameter sind unangemessen.
Lösung: Nach dem Schweißmaterial und den Spezifikationen sollten die Schweißparameter vernünftig eingestellt werden. REILE KALIBRIEREN UND SPARTEN SIE Schweißgeräte, um genaue Parameter zu gewährleisten.
19.3.2. Unsachgemäße Position der Induktionsspule und Impedo:
Ursache: Die Position des Induktionsrings und der Impedanz ist nicht in der optimalen Position und beeinflusst den Schweißeffekt.
Lösung: Passen Sie die Position der Induktionsspule und der Impedanz an, um sie im besten Arbeitszustand zu schaffen. Inspizieren und pflegen Sie die Ausrüstung regelmäßig, um eine stabile Positionierung zu gewährleisten.
19.3.3. Rohstoffprobleme:
Gründe: instabile mechanische Eigenschaften von Stahlstreifen, Oberflächendefekten oder großen Abweichungen in geometrischen Abmessungen usw.
Lösung: Wählen Sie qualifizierte Rohstofflieferanten aus und stärken Sie die Rohstoffuntersuchung und -akzeptanz; Rückgabe und Austausch unqualifizierter Rohstoffe.