11. Welche Ausrüstung wird für die Herstellung von hohen - Frequenzgeschweißstahlrohren benötigt?

(1) Ableger: Zum Abfindung des Crimped Metall -Streifens (wie Stahlstreifen) in einen geraden Zustand, um sich auf die anschließende Verarbeitung vorzubereiten.
(2) Streifen -Leveling -Maschine: Stufen Sie den ungeölten Streifen aus, um die Biegung und die wellige Form des Streifens während des Wickels zu beseitigen und die Flachheit des Streifens zu gewährleisten.
(3) Scher -Butt -Schweißmaschine: Führen Sie eine präzise Scherung des Streifens und die Hinternscheiben mehrerer Streifen ab, um die Anforderungen der Produktionskontinuität zu erfüllen.
(4) Materialkäfig/Speicherschleife: Wird verwendet, um eine bestimmte Menge Streifen zu speichern, um die kontinuierliche Fütterung der Produktionslinie zu gewährleisten und den Streifen bei Bedarf reibungslos auf den nächsten Vorgang zu lassen.
(5) Bildungsmaschine: Durch mehrere Roll- und Formenformen wird der Streifen allmählich in die erforderliche Rohrform (z. B. runde Rohr, quadratisches Rohr usw.) deformiert.
(6) High - Frequenzschweißmaschine: Hoch - Frequenzinduktionsheizungstechnologie wird zum Schweißen der gebildeten Rohrlücken verwendet. Der hohe Frequenzstrom - verläuft durch den Rand des Billetes, um ihn schnell in einen geschmolzenen Zustand zu erhitzen, und die Schweißverbindung wird durch die Wirkung der Extrusionsrolle erreicht.
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(8) Fehlererkennungsausrüstung: Non - Destruktive Fehler von Schweißrohren wie Ultraschallfehlererkennung, x - Strahlenfehlererkennung usw., um Schweißfehler zu finden und zu beseitigen.
(9) Flying Saw -Schermaschine: Gemäß den Bestellanforderungen wird das Größe der Größe gemäß der angegebenen Länge geschnitten, um das endgültige Stahlrohrprodukt zu bilden.
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