Nach der Entnahme verzinkter Stahlrohre aus dem Zinkbad erfolgt immer eine Luftkühlung, deren Dauer vom Produktionsprozess abhängt. Die praktische Erfahrung in der Produktion zeigt, dass bei verzinkten Stahlrohren eine gewisse Zeit der Luftkühlung erforderlich ist, was sich positiv auf die Qualität der verzinkten Schicht, die Produktionsleistung und die Lebensdauer des Verzinkungstopfes auswirkt. Daher liegt die typische Luftkühlzeit zwischen 1 und 2 Minuten.
Eine längere Zeit der Luftkühlung kann eine unzureichende Eintauchzeit im Zinkbad ausgleichen und die Bildung einer Eisen-Zink-Legierungsschicht mit der gewünschten Dicke ermöglichen, wodurch die Produktionsleistung erhöht wird. Währenddessen sinkt die Temperatur der verzinkten Stahlrohre nach einer gewissen Zeit der Luftkühlung vom ursprünglichen Bereich von 460–480 Grad auf 300–350 Grad. Anschließend werden sie in 80 Grad heißes Kühlwasser getaucht. Die Wasserkühlung bei einem kleineren Temperaturgradienten minimiert die Rissbildung (Risse) auf der Oberfläche der verzinkten Schicht und die Krümmung der verzinkten Stahlrohre. Ohne den Luftkühlungsschritt würde das direkte Abschrecken der verzinkten Stahlrohre bei 460–480 Grad in Wasser aufgrund des Unterschieds im linearen Ausdehnungskoeffizienten zwischen Zink und dem Stahlsubstrat zu starken Rissen auf der Oberfläche der verzinkten Schicht führen und dadurch die Korrosionsbeständigkeit verringern.
Eine Feuerverzinkung mit niedrigerer Zinkbadtemperatur und kürzerer Tauchzeit kann nicht die erforderliche Eisen-Zink-Legierungsschicht erzeugen. Als Abhilfe wird in der Regel eine längere Luftkühlungsperiode eingesetzt. Daher können verzinkte Stahlrohre mit einer niedrigeren Zinkbadtemperatur in Kombination mit einer längeren Luftkühlzeit hergestellt werden. Dies senkt die Temperatur des Zinkbades und verlängert entsprechend die Lebensdauer des Stahlverzinkungstopfes.
