28. Welche Probleme können bei der Herstellung spiralgeschweißter Rohre auftreten? Wie entstehen sie? Wie können sie vermieden werden? 28.1. Ursachen für Porendefekte.

Wenn beim Schweißen von spiralförmigen Stahlrohren Gasblasen in der Schweißoberfläche oder in der Schweißnaht selbst vorhanden sind, wird dieser Fehler als Porositätsfehler bezeichnet. Der Hauptgrund für das Auftreten von Porositätsfehlern ist eine unsachgemäße Reinigung der Schweißoberfläche, die Feuchtigkeit oder Rost enthalten kann. Während des Schweißprozesses, beeinflusst durch die hohe Temperatur des Elektroschweißens, beginnen diese Verunreinigungen wie Feuchtigkeit zu verdampfen. Da die Verdunstung von Feuchtigkeit oder Rost relativ langsam erfolgt, bilden sich Hohlräume in der Metallschmelze, die während des Schweißprozesses Gasdefekte darstellen. Besonders ausgeprägt ist dieses Problem beim Nutschweißen, wo eine unvollständige Reinigung der Nut die Wahrscheinlichkeit von Gasfehlern erhöht. Das Vorhandensein von Gasdefekten wirkt sich erheblich auf die Qualität der Schweißnaht aus, da dadurch das zu schweißende Volumen verringert wird und das Schweißgut die Verbindung nicht vollständig ausfüllen kann, was zu einer Verringerung der Schweißnahtfestigkeit und einem erhöhten Risiko der Rissbildung in der Schweißnaht führt.