1. Sichtprüfung
Die Beschichtung sollte ein glattes Aussehen mit gleichmäßiger Farbe haben und frei von Blasen, Rissen und Kratern sein. Leichte Orangenschalenmuster sind akzeptabel.
2. Prüfung der Schichtdicke
3. Feiertagserkennung
Feiertage in der Korrosionsschutzbeschichtung werden mit einem elektrischen Online-Funkenleckdetektor mit einer Prüfspannung von 25 kV überprüft. Die Beschichtung gilt als qualifiziert, wenn keine Feiertage vorliegen.
4. Schälfestigkeitstest
Vorbereitung von Instrumenten und Geräten: Zugprüfmaschine, tragbarer Schälfestigkeitsprüfer, Dynamometer, Stahllineal, Schneidmesser und Thermometer.
5. Test der kathodischen Ablösungsfestigkeit
Zu den wichtigsten erforderlichen Instrumenten und Geräten gehören ein einstellbares, stabilisiertes Gleichstromnetzteil, ein Konstanttemperaturgerät, ein magnetisches Messgerät, ein elektrischer Funkenleckdetektor, ein Messschieber, ein Kunststoffzylinder, eine Hilfselektrode, eine Referenzelektrode und eine Natriumchloridlösung.
6. Zugfestigkeits- und Bruchdehnungstest der Polyethylenschicht
7. Schlagfestigkeitstest
Vorzubereitende Instrumente und Ausrüstung: Schlagprüfmaschine (einschließlich Schlaghammer und vertikalem Führungsrohr für den Schlaghammer). Darüber hinaus sind ein elektrischer Funkenlecksucher und ein magnetischer Dickenmesser erforderlich.
