Der Hauptunterschied liegt in der Umformmethode. Spiralgeschweißte Rohre werden durch Vorbiegen und kontinuierliches Biegen von Stahlplatten oder -bändern auf einer Umformmaschine zu einer Rohrform mit Spiralnaht hergestellt. Spiralgeschweißte Rohre zeichnen sich durch lange Schweißnähte und hohe Produktionsgeschwindigkeiten aus und eignen sich daher für die Herstellung von geschweißten Rohren mit großem Durchmesser.
Spiralgeschweißte Rohre können anhand unterschiedlicher Kriterien in verschiedene Typen eingeteilt werden, darunter vor allem:
(1) Klassifizierung nach Einstellmethode des Formwinkels:
Vorderer Schwingtyp, hinterer Schwingtyp.
(2) Klassifizierung nach Zuführmethode der Formmaschine:
Oberwalzentyp (seltener verwendet, nur in besonderen Situationen)
Unterer Rollentyp (häufiger verwendet)
(3) Klassifizierung nach Umformverfahren der Umformmaschine:
Formmaschine mit Unterwalzenbett
Gleitreibungs-Vollhülsenformmaschine
Kombinierte Walzen- und Hülsenformmaschine
Rollreibungs-Vollrollen-Hülsenformmaschine
PRD-Formmaschine (erfunden von der PRD Corporation in den USA, mit der sich Rohrdurchmesser kontinuierlich anpassen lassen)
