Spiralschweißstahlrohre sind Stahlrohre mit einer Naht, die mit einem Stahlband oder einer Stahlplatte verbunden ist, die rund oder quadratisch gebogen ist. Je nach Schweißverfahren können sie in Lichtbogenschweißrohre, hochfrequenz- oder niederfrequenzwiderstandsgeschweißte Rohre, Gasschweißrohre, Ofenschweißrohre und Bondi-Rohre unterteilt werden. Je nach Form der Schweißnaht können sie in gerade nahtgeschweißte Rohre und spiralgeschweißte Rohre unterteilt werden. Schweißstahlrohre werden für Ölbohrungen und den Maschinenbau verwendet. Ofenschweißrohre können als Wasser- und Gasrohre usw. verwendet werden, und gerade nahtgeschweißte Rohre mit großem Durchmesser werden für den Hochdrucktransport von Öl und Gas usw. verwendet. Spiralschweißrohre werden für den Transport von Öl und Gas, Rohrpfähle und Brückenpfeiler verwendet. Schweißstahlrohre sind günstiger als nahtlose Stahlrohre und haben eine hohe Produktionseffizienz.
Wenn die Festigkeitseigenschaften des Stahlrohrs durch Innendruck beeinflusst werden, entstehen in der Regel zwei Hauptspannungen an der Rohrwand, nämlich die radiale Spannung Δy und die axiale Spannung Δx. Die synthetische Spannung Δ=Δy (L/4SIN2 +COS2 ) ist an der Schweißnaht synthetisch.
Der Spiralwinkel der Spiralschweißnaht beträgt im Allgemeinen 50-75 Grad, sodass die synthetische Spannung an der Spiralschweißnaht 60-85 % der Hauptspannung des geraden nahtgeschweißten Rohrs beträgt. Unter demselben Arbeitsdruck kann das Spiralrohr mit demselben Durchmesser im Vergleich zur Wandstärke des geraden geschweißten Rohrs reduziert werden.
Anhand der oben genannten Merkmale können wir Folgendes erkennen:
A. Beim Strahlen des Spiralrohrs entsteht aufgrund der geringen Spannung und der synthetischen Spannung der Schweißnähte die Strahlöffnung im Allgemeinen nicht aus der Spiralschweißnaht und ihre Sicherheit ist höher als die des Rohrs mit gerader Nahtschweißung.
B. Wenn die Defekte in der Nähe der Spiralschweißnähte parallel verlaufen, ist die Gefahr ihrer Ausweitung nicht so groß wie bei der direkten Schweißnaht, da die Spiralschweißnähte weniger beansprucht werden.
C. Da die radiale Spannung die maximale Spannung ist, die auf das Stahlrohr wirkt, liegt die Schweißnaht in Richtung der vertikalen Spannung, um die maximale Belastung zu tragen. Das heißt, die Belastung, die bei geraden Nähten auftritt, ist die größte.
