Ursache: Unzureichende Schweißwärme oder zu hohe Schweißgeschwindigkeit führen zu unvollständiger Verschmelzung der Schweißnaht. Lösung: Erhöhen Sie die Schweißwärme und reduzieren
Ursache: Während des Schweißvorgangs werden Metalloxide oder andere Verunreinigungen nicht vollständig ausgetrieben und bleiben in der Schweißnaht gefangen. Lösung: Passen Sie die
Ursache: Spannungskonzentration an der Schweißverbindung oder schlechte Schweißqualität, z. B. unsachgemäße Kontrolle der Schweißwärme, falsche Schweißgeschwindigkeiten usw. Lösung
Der wichtigste Prozess bei der Herstellung von hochfrequenzgeschweißten Rundrohren ist das Hochfrequenzschweißen selbst. Dafür gibt es drei Hauptgründe. Erstens hat die Schweißqual
Ein hochfrequenzgeschweißtes Rundrohr ist ein kreisförmiges Rohr, das durch Zusammenschweißen von Metallmaterialien (hauptsächlich Stahlplatten) unter Verwendung des Widerstandswär
Ausdehnungstest: Führen Sie einen Ausdehnungstest an unterpulvergeschweißten (SAW) Stahlrohren mit gerader Naht durch, um deren Maßgenauigkeit zu verbessern und die Verteilung der
Ultraschallprüfung: Führen Sie eine Ultraschallprüfung der Innen- und Außenschweißnähte von Stahlrohren sowie des Grundmetalls auf beiden Seiten der Schweißnähte durch, um mögliche
Tests mechanischer Eigenschaften: Dazu gehören Abflachungstests, Aufweitungstests, Biegetests und Härtetests, die durchgeführt werden, um die mechanischen Eigenschaften von Stahlro
Wanddickenprüfung: Verwenden Sie Werkzeuge wie Mikrometer und Dickenmesser, um die Wanddicke von Stahlrohren zu messen und sicherzustellen, dass sie innerhalb des angegebenen Toler
Die chemische Zusammensetzung hochfrequenzgeschweißter Stahlrohre hat einen erheblichen Einfluss auf ihre Leistung, daher ist eine Analyse der chemischen Zusammensetzung erforderli
Berufliche Fähigkeiten: Verbessern Sie die Schulung des Produktionspersonals, um sicherzustellen, dass es ein umfassendes Verständnis des Produktionsprozesses, der Gerätebedienung
Bei hochfrequenzgeschweißten Stahlrohren, die kalt gebogen werden müssen, müssen die Prozessparameter des Kaltbiegens, wie etwa Kaltbiegewinkel, Biegeradius usw., kontrolliert werd