Als druckhaltiges Rohr muss sich spiralgeschweißtes Rohr als wesentliches Verfahren einem hydrostatischen Test unterziehen. Jedes Stahlrohr muss einem hydrostatischen Test unterzog
Die Produktionsqualitätskontrolle von spiralgeschweißten Rohren ist ein umfassender und systematischer Prozess, der verschiedene Aspekte von Rohstoffauswahl, Produktionsprozessrege
Aufgrund der erheblichen Auswirkungen von Crack -Defekten ist es notwendig, mehr Anstrengungen für sie zu widmen. Während des Schweißverfahrens besteht der erste Schritt darin, Sch
Risse sind ein häufiger Schweißfehler in Stahlrohren mit Gewinde, der einen signifikanten Einfluss auf die Pipeline -Sicherheit hat. Sie beschleunigen nicht nur die Korrosionsrate
Unvollständige Penetration und Mangel an Fusionsfehlern sind offensichtlich eng mit den Abmessungen der Kegel verbunden. Daher ist es bei der Gestaltung von Schrägen wichtig, die E
Während des Schweißprozesses besteht für einige Teile der Stahlplatte und die Schweißelektrode keine Tendenz, die zueinander schmilzt, was zu einer unvollständigen Penetration oder
Die primäre Lösung für Unterbecherfehler besteht darin, den Schweißstrom ordnungsgemäß zu steuern, was das Auftreten von Unterschnittfehlern weitgehend vermeiden kann. Durch die Au
Während des Schweißverfahrens wird diese Depression als Unterschnittfehler bezeichnet, wenn eine Depression am Rande der Schweißnaht gebildet wird, wodurch die Schweißnaht niedrige
Um die Schweißqualität von Spiralstahlrohren zu verbessern und effektiv mit Schlackeneinschlussfehlern zu behandeln, ist es wichtig, die Kegelabmessungen ordnungsgemäß zu behandeln
Während des Schweißverfahrens wird eine bestimmte Schlacke aus der Schweißelektrode und der Stahlplatte erzeugt, und ein Teil dieser Schlacke kann nicht vollständig entfernt werden
Um die Porositätsfehler im Schweißen des Spiralstahlrohrs besser anzugehen, ist es notwendig, die Schweißoberfläche auf der Grundlage des verstandenen Prinzips der Porositätsbildun
Während des Schweißverfahrens von Spiralstahlrohren können Gasräume auf der Oberfläche der Schweißnaht oder innerhalb der Schweißnaht vorhanden sein, und dieser Defekt wird als Por