Das Walzenformverfahren kann grob in drei Kategorien unterteilt werden, nämlich das Stufenformverfahren, das natürliche Formverfahren und das stehende Walzenkompositionsverfahren.
1. Periodenformungsverfahren: Das Phasenformungsverfahren ist ein Längsformungsverfahren, das aus einer Reihe von paarweisen Rollen besteht. Es kann auch nach den Merkmalen der horizontalen Knüppelformung und den Merkmalen der Längsformung des Rohrs klassifiziert werden.
(1) Klassifizierung nach den Merkmalen der horizontalen Formgebung: Während des kontinuierlichen Formprozesses kann Stahl entsprechend der Bahn der plastischen Biegebahn des horizontalen Querschnitts in das Kantenbiegeverfahren zum Biegen an der Kante der Stahlkante unterteilt werden. Das zentrale Kurvenformungsverfahren, das kreisförmige Biegeformungsverfahren zum Biegen über die gesamte Breite des Bandes und das Biegeformungsverfahren mit doppeltem Radius und Löchern.
(2) Klassifizierung nach den Merkmalen der vertikalen Rohrformung: Unterteilen Sie nach der Verteilungsform der Bodenlinie des Formrohrs, und die Formung des geschweißten Rohrs kann auch in vier Typen unterteilt werden, nämlich die Bergformungsmethode, die Abwärtsformungsmethode, die Bodenlinien-Ebenenmethode und die Kantenlinien-Ebenenmethode. Die durch die obere Bergformungsmethode erzeugte Dehnung ist maximal: Die durch die Abwärtsformungsmethode erzeugte vertikale Dehnungsspannung ist gleichmäßig in Richtung der Breite der Rohrleitung verteilt und die Kantenverlängerung ist minimiert.
(3) Fortschritt der Phasenformmethode: Gegenwärtig haben sich bei der Formung von geraden geschweißten Rohren fortschrittlichere Formmethoden wie die W-Anti-Krümmungs-Biegeformungsmethode (die ersten paar Formtrupps verwendeten die W-Anti-Krümmungs-Walze) und die FF-Formungsmethode (der vordere Abschnitt der Formung besteht aus 4 Kombinationen mal 4 Kombinationen) positiv auf die Verbesserung der Formqualität ausgewirkt.
2. Natürliches Formverfahren: Das natürliche Formverfahren wird auch als Rollenformverfahren (CFE) bezeichnet. Die Merkmale dieses Formverfahrens bestehen darin, dass beim Formvorgang die Rollengruppe entlang der vertikalen Verbindungskante des Knüppels angeordnet ist, um die Kantenverlängerung zu steuern. Gleichzeitig werden die Rollengruppen von außen zurückgehalten
Extend the edge as a compressed deformation form to absorb, so that the forming process of the tanded steel is close to the forming method of natural bending shape. Therefore, it is a forming method that can prevent the edge extension and absorb marginal extension, which is suitable for the inhabitant medium -caliber thin wall tube (D>400mm).
3. Festlegen der Walzenzusammensetzungsmethode: In der vertikalen Richtung eines Walzensatzes wird die Verformung des Formprozesses eingeschränkt. Es handelt sich um eine Formmethode, die mit den Eigenschaften des Stufenformens und des Walzenformens kompatibel ist. Seine Eigenschaften sind:
(1) Die Rollen der Rolle auf dem Tanderstahl, die den Längsstreckeffekt erzeugen, sind klein, wodurch die Seitenstreckung minimal wird.
(2) Mit der Rollengruppe können Rohre unterschiedlicher Spezifikationen geformt werden, ohne dass die Rolle gewechselt werden muss, was allgemein gut ist.
(3) Bei der Walzengruppe handelt es sich um passive Walzen mit geringem Reibungsverbrauch, so dass nur eine geringe Leistung zur Umformung erforderlich ist.
