Wie wir alle wissen, besteht das Vierkantrohr im Allgemeinen aus Stahl oder Stahlblechschweißen. Der spezifische Produktionsprozess ist wie folgt:
1. Rohstoffvorbereitung: Verwenden Sie Stahlrollen, Schweißdrähte und Schweißnähte als Rohstoffe. Diese Rohstoffe müssen vor der Investition einer strengen chemischen Prüfung unterzogen werden.
2. Bringen Sie Stahlkopf- und -schwanzdock an: Verwenden Sie eindrahtiges oder zweidrahtiges Unterdrahtschweißen und rollen Sie es dann in ein verzinktes Vierkantrohr. Nach dem Rollen in ein Vierkantrohr wird auch automatisches Unterdrahtschweißen zum Nachfüllen des Schweißens verwendet.
3. Vorformung: Stahl wird flach geformt, geschnitten, gehobelt, die Oberfläche gereinigt und transportiert.
Bei der Herstellung und Verarbeitung von Vierkantrohren sind mehrere wichtige Aspekte zu beachten:
Achten Sie bei der Herstellung von Partyrohren auf das Kaliber und das Rohrende, damit der Installationsschweißvorgang bequem und schnell erfolgen kann.
Bei Vierkantrohren mit großem Produktionsdurchmesser und dicken Wänden ist auf Verstärkungen oder Halterungen an Stahlrohren zu achten, um eine Ellipsen- oder Durchmesserverformung des Vierkantrohres während des Transports zu verhindern.
Die Genauigkeit des Vierkantrohrs ist sehr wichtig.
Beißen Sie nicht auf den Schweißmund. Die beiden Schweißkanten des gewalzten Stahlrohrs sind abgeflacht, sodass die geschweißten Stahlrohre schön und standardisiert sein können.
Die Geradheit des Vierkantrohrs beeinflusst nicht nur das Gesamterscheinungsbild, sondern auch die spätere Konstruktionsschweißung. Wenn das Vierkantrohr verdreht ist, liegt dies normalerweise an der verbleibenden Spannung, die bei richtiger Einstellung der Walzmaschine verbleibt, an der verbleibenden Restspannung beim Walzen oder an einer Abkühlung, die dem Abschnitt und der Länge entlang des Rohrs nicht entspricht. Daher ist der Prozess der Schule der Schlüssel. Durch plastische Torsion werden die großen Drehungen und Wendungen in kleine Torsion umgewandelt, um die technischen Anforderungen zu erfüllen.
Die Qualität des qualifizierten Vierkantrohrs muss nicht nur während des Produktionsprozesses streng kontrolliert werden, sondern es bedarf auch nach Abschluss aller Prozesse einer sorgfältigen Prüfung, um sicherzustellen, dass es sich um ein Produkt qualifizierter Qualität handelt und die Marktnachfrage erfüllt.
