Qualitätskontrolle von 3PE -Verbundpfeifen ist ein umfassender Prozess, der mehrere Stufen und Aspekte umfasst. Im Folgenden finden Sie die detaillierten Schritte für die Qualitätskontrolle von 3PE -Verbundpfeifen in Bezug auf Rohstoffe, Produktionsprozess, Inspektion mit fertigen Produkten und anschließende Handhabung:
Rohstoffqualitätskontrolle
1.1 Qualitätskontrolle von Epoxidpulver, Klebstoff und Polyethylen:
Stellen Sie sicher, dass diese Rohstoffe von zuverlässigen Lieferanten bezogen werden und entsprechen den relevanten Standards und Spezifikationen.
Führen Sie Qualitätsinspektionen auf Rohstoffen durch, einschließlich Überprüfungen ihrer physikalischen Eigenschaften, der chemischen Zusammensetzung, der Klebstofffestigkeit und anderer Schlüsselindikatoren.
Überwachen Sie die Speicherumgebung von Rohstoffen, um Feuchtigkeit, Kontamination oder Verschlechterung zu verhindern.
1.2 Qualitätskontrolle von Stahlrohren:
Überprüfen Sie die eingehenden Stahlrohre streng, einschließlich der Überprüfung des Rohrdurchmessers, der Wandstärke, der Rohrnummer und des Qualitätszertifikats des Herstellers.
Überprüfen Sie die Stahlrohroberfläche auf Defekte wie Kratzer, Dellen usw. und sorgen Sie für reibungslose Übergänge in Schweißnähten mit einer überschüssigen Höhe, die die angegebenen Werte nicht überschreitet.
Führen Sie die notwendigen Reinigungs- und Derusting -Behandlungen an Stahlrohren durch, um die Adhäsion der antikorrosiven Beschichtung zu verbessern.
Qualitätskontrolle während des Produktionsprozesses
2.1 Behandlung mit Stahlrohroberflächen:
Stahlrohre mit einem Vorheizgerät vorheizen, um die Wirksamkeit der Derusting zu verbessern.
Reinigen Sie die Stahlrohroberfläche gründlich mit Schussströmen, um die erforderliche Sauberkeit der Oberfläche zu gewährleisten.
Führen Sie Rauheitstests auf der Rohroberfläche der Derusted Stahl durch, um sicherzustellen, dass die Tiefe des Ankermusters innerhalb des angegebenen Bereichs fällt.
2.2 Anwendung einer antikorrosiven Beschichtung:
Strikt die Sprühtemperatur, Geschwindigkeit und Dicke des Epoxidpulvers steuern, um eine gleichmäßige Beschichtung frei von Blasen und Rissen zu gewährleisten.
Der Klebstoff muss einheitlich ohne verpasste Bereiche eingeschlossen sein, um die Gesamtleistung der antikorrosiven Beschichtung zu verbessern.
Das Polyethylen muss ohne Falten eng eingewickelt werden, um die Integrität und das Siegel der antikorrosiven Beschichtung zu gewährleisten.
2.3 Formprozesssteuerung:
Strenge Steuerungsprozessparameter wie Förderleitung, Stahlrohrheiztemperatur und Heiztemperaturen des Klebstoffs und Polyethylens.
Führen Sie visuelle Inspektionen auf der geformten antikorrosiven Beschichtung durch, um keine Defekte wie Gruben, Blasen oder Falten sicherzustellen.
Fertige Produktinspektion
3.1 Inspektion der Beschichtungsleistung:
Verwenden Sie einen elektrischen Spark -Leckdetektor, um die antikorrosive Beschichtung auf Lecks zu überprüfen, um keine Leckagepunkte zu erhalten.
Testen Sie die Bindungsfestigkeit, die Aufprallresistenz, die chemische Resistenz und andere Eigenschaften der antikorrosiven Beschichtung.
3.2 visuelle Inspektion:
Führen Sie visuelle Inspektionen auf fertigen 3PE -Verbundpfeifen durch, einschließlich Beschichtungsfarbe, Glanz und Gleichmäßigkeit.
Überprüfen Sie, ob die Rohrendbehandlung reibungslos ist und ob die Verarbeitung der Kegelanforderungen erfüllt.
3.3 Inspektion von Dimension und Spezifikation:
Messen Sie die Abmessungen und Spezifikationen der fertigen Rohre, um die Einhaltung von Entwurfsanforderungen und relevanten Standards sicherzustellen.
Anschließendes Handling
4.1 Rohrendbehandlung:
Führen Sie spezielle Behandlungen an Rohrenden durch, z. B. die Steuerung der Länge der reservierten Enden und die Abkämme der Endfläche der Polyethylenschicht.
4.2 Verpackung und Speicher:
Verpacken Sie die fertigen 3PE -Verbundrohre ordnungsgemäß, um Schäden während des Transports und der Lagerung zu vermeiden.
Die Lagerumgebung sollte trocken, gut belüftet und frei von korrosiven Gasen sein, um das Altern oder eine Beschädigung der antikorrosiven Beschichtung zu verhindern.
Qualitätsaufzeichnungen und Rückverfolgbarkeit
Stellen Sie ein komplettes Qualitätsaufzeichnungssystem ein, um Rohstoffprüfung, Produktionsprozesskontrolle und Fertigproduktinspektion zu dokumentieren.
Implementieren Sie die Qualitätsverfolgbarkeit, um eine schnelle Identifizierung von Ursachen und Umsetzung von Maßnahmen zur Verbesserung bei Qualitätsproblemen sicherzustellen.
